مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco

ساخت وبلاگ

ضد یخ پودری
افزودنی مناسب جهت کاهش نقطه انجماد ملات و بتن تسریع در گیرش و تشدید حرارت زدایی که بر پایه کلراید های کلسیم و نمک ها ی معدنی با نسبت های خاصی ترکیب گردیده است عرضه می گردد.
خواص و اثرات
افزایش سرعت گیرش و سخت شدن بتن و ملات
افزایش حرارت زدایی بتن و تأمین زودرس مقاومت اولیه
کاهش نقطه انجماد آب و بتن
افزایش انسجام و دوام بتن و ملات در برابر یخبندان
تسریع زمان گیرش اولیه
افزایش سرعت هیدراسیون
موارد کاربرد
مناطق سردریز و یخبندان
زمان هایی که افت سریع دمای محیط پیش بینی می گردد .
گیرش سریع بتن جهت استفاده سریع از سازه بتنی
دقت شود که این نوع ماده به علت داشتن یون کلراید فقط در بتن های غیر مسلح استفاده شود
روش مصرف
برای جلوگیری از یخ زدن بتن نه تنها باید از ضد یخ استفاده نمود بلکه باید به نکات و توصیه های زیر توجه نمود :
سطح قالب ها و آرماتورها را از آب ، برف و یخ بزدائید .
در صورت امکان آنها را گرم نمائید تا دمای آنها به بیش از 5 درجه سانتیگراد برسد.
دمای بتن از محدوده 6 درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکند.
در صورت امکان با پوشش مناسب حرارت بتن را حفظ نمائید.
در صورت یخ زدن ضدیخ در دماهای خیلی پایین آنها را در محیط گرم قرار بدهید تا یخ آن باز شود و از حرارت دادن آن جداً خودداری فرمائید.
هنگام ساخت بتن بهتر است ضد یخ را با آب مصرفی مخلوط و سپس به اجزاء خشک اضافه نمائیم .
درصورت استفاده از بتن آماده ضد یخ مصرفی را به داخل تراک میکسر ریخته و پس از اختلاط کامل بتن ریزی را آغاز کنیم .
درصورت لزوم می توان مصالح به ویژه آب مصرفی را گرم نمود و با استفاده از پوشش مناسب از اتلاف دمای بتن تازه ریخته شده جلوگیری به عمل آورد.
استفاده از ضدیخ بتن با تشدید حرارت زایی کمک به تسریع واکنش هیدراسیون و بالا رفتن دمای بتن می کند ، بدین ترتیب پس از افزودن ضدیخ در زمان بتن ریزی دمای هیچ قسمت از بتن نباید از 5+ درجه سانتیگراد کمتر گردد. زیرا در چنین حالتی واکنش هیدراسیون متوقف می گردد . توجه داشته باشید اگر دمای بتن از 5 درجه سانتیگراد کمتر شد , مشخص کننده کم بودن میزان مصرف ضدیخ می باشد.
حتماً دقت شود از ضد یخ پودری جهت بتن ریزی در بتن های مسلح استفاده نشود .
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص: 2/1 الی 5/1 gr/cm3
رنگ : سفید
PH:8-9
یون کلر : دارد
قابلیت انحلال در آب
ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 الی 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی
نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 227 تاريخ : چهارشنبه 30 مهر 1393 ساعت: 6:58

گروت آماده
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .

طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :

ASTM  C1107

خواص و اثرات

پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد

بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن

بدون انقباض

امکان ایجاد انبساط های کنترل شده

سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء

کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه

سهولت اختلاط  با آب و حصول روانی مطلوب

 
موارد کاربرد

پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها

اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها

امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها

پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها

زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

میزان مصرف

با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر

رنگ : خاکستری

وزن مخصوص : gr/cm3  2/35±0/05

یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد

نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 243 تاريخ : سه شنبه 29 مهر 1393 ساعت: 9:41

چسب بتن اپوکسی
چسب بسیار قدرتمندی بر پایه رزین اپوکسی اصلاح شده می باشد که علاوه بر استحکام مکانیکی بالا ، دوام و طول عمر زیاد ، از چسبندگی فوق العاده برای پیوند دادن بتن جدید و قدیم برخوردار می باشد.

با استاندارد ASTM C881/C881 M-02 مطابقت دارد.

خواص و اثرات


چسبندگی فوق العاده زیاد به سطوح زیر کار
قابل اجراء بر روی سطوح زیر کار خشک
دارای مقاومت های فوق العاده بالا کششی و مکانیکی
بدون حلال
حفظ خواص کیفی برابر با طول عمر بتن


موارد کاربرد


چسباندن بتن جدید به مقاطع بتن قدیمی
اتصال بتن به مقاطع فلزی
استفاده در معابر ، خیابان ها ، پل ها ، پیاده روها و محل های بارگیری کارخانه ها
امکان کاربرد در سازه های با مصرف غرقابی
قابلیت تزریق در انواع ترک
چسباندن ورق های  FRP بر روی بتن


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح مورد اجراء ، میزان مصرف چسب بتن اپوکسی 200 الی 300 گرم در هر متر مربع می باشد.

روش مصرف

سطح محل اجراء چسب اپوکسی می بایست عاری از هرگونه چربی  گرد و غبار ، ذرات سست و ناپایدار ، روغن ، رطوبت و زنگ زدگی باشد.
تمامی سطوح را توسط دستگاه سندبلاست یا ابزارهای مخصوص خراش دهید ، تمامی روغن و چربی های باقیمانده روی سطح را با فشار بخار و پاک کننده مناسب پاک کنید.
دو جزء چسب بتن اپوکسی را بوسیله یک همزن با حداکثر 200 دور در دقیقه تا حصول اطمینان از اختلاط کامل مخلوط نمائید مخلوط همگن حاصله را بوسیله برس یا اسپری بر روی سطوح از قبل آماده سازی شده اجراء بفرمایید وهمواره این ماده را پس از انجام گیرش اولیه بتن یا گذشت حداقل 90 دقیقه در دمای 30 درجه سانتیگراد روی مقاطع تازه بتن ریزی شده اجراء نمایید.

نکات ایمنی

در هنگام اجرای چسب بتن اپوکسی در محیط های بسته از وجود سیستم تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید و حتماً از لباس مناسب کار و عینک ایمنی استفاده کنید و از تماس این ماده با پوست دست جلوگیری به عمل بیاورید .
در صورت پاشیده شدن به چشم ، چشم های خود را چند دقیقه در ظرف آب باز و بسته کنید و حتماً به پزشک مراجعه نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ رزین : سفید
رنگ هاردنر : سیاه
رنگ اجزاء پس از خشک شدن : خاکستری
وزن مخصوص :  gr/cm3) 1/45-1/35 )
زمان گیرش اولیه : 4-2 ساعت
زمان رسیدن به مقاومت نهایی : 7 روز
حداکثر زمان اجراء پس از اختلاط دو جزء : 20 دقیقه
مقاومت فشاری هفت روزه : بیشتراز  85N/mm2
مقاومت کششی  25N/mm2   
مقاومت ارتجاعی  45N/mm2    
مقاومت برشی 40N/mm2  
قابلیت چسبندگی به بتن : شکست بتن
قابلیت چسبندگی به فلز 20-15 (N/mm2 )   
ویسکوزیته در   RTV,spindle#5,rpm50,8000 cp:20 c


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محل خشک و خنک ، دور از حرارت و تابش مستقیم نور خورشید
توجه 1: تمامی زمان های اعلام شده در خصوص اجراء ، گیرش و سایر موارد ، در دمای 20 درجه سانتیگراد محاسبه شده ، بدیهی است با گرمتر شدن هوا تمام زمان ها کاهش یافته و با سرد شدن هوا این زمان ها افزایش می یابند.
توجه 2:  نگهداری این ماده در دمای بالا ، باعث کاهش مدت زمان نگهداری می شود.
توجه 3:  بعد از اجرای چسب بتن اپوکسی تمامی ابزار و تجهیزات می بایست توسط ماده پاک کننده شسته شوند ، حتماً مواد باقی مانده و سفت شده بر روی تجهیزات را توسط ماشین های فشار بخار به سرعت پاک کنید.

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 228 تاريخ : دوشنبه 28 مهر 1393 ساعت: 7:21

نفوذ گر پودری
پیشرفته ترین گونه از مواد آب بند کننده کریستال ساز با قدرت نفوذ بسیار زیاد به داخل بتن می باشد که برای آب بندی و محافظت بتن در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی مخرب کاربرد دارد.
پس از اجرا روی سطح بتن طبق قانون لوله های موئین و با مکانیزم اسمزی به داخل بتن نفوذ نموده و با آهک آزاد و رطوبت موجود واکنش داده و تمامی ترکها و لوله های موئین را با ساخت کریستالهای سوزنی پر می کند و بتن را در برابر نفوذ آب ، یون های مخرب ، مواد شیمیایی موجود در انواع فاضلاب و آب دریا مقاوم می سازد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

CRD C48 – 37 , ASTM C39
AASHTO C457 , ASTM C267 - 76

خواص و اثرات

قدرت نفوذ بسیار زیاد به داخل بتن

تشکیل بافت یکنواخت بتن

محافظت بتن و آرماتور در برابر خوردگی

نفوذ ناپذیر سازی کلیه مقاطع بتنی

عدم جلوگیری از تنفس بتن

مقاومت در محیط های با 3PH الی 11

سرعت و سهولت اجرا

سمی نبوده و قابل کاربرد در تماس با آب آشامیدنی است

موارد کاربرد

محافظت و آب بندی سازه های ذیل :

تصفیه خانه های آب و فاضلاب

مخازن آب آشامیدنی و سپتیک ها

تونل ها , منهول ها و ولوپیت ها

سازه های زیر زمینی و فونداسیون ها

پارکینگ ها و استخر ها

کانال های انتقال آب

رفع نشت درزهای اجرایی و درزهای سرد

رفع نم زدگی سطوح بتنی

نحوه اختلاط

مقدار 25 کیلوگرم پودر نفوذگرپودری را با 6/5 تا 7 لیتر آب مخلوط نمایید تا حصول مخلوطی همگن و یکنواخت عمل میکس را ادامه دهید.

توجه 1: برای شروع عملیات اختلاط , پودر را به آب اضافه کنید و از همزن برقی برای اختلاط استفاده شود.
توجه 2: همیشه آن میزان پودر را با آب مخلوط نمائید که نهایتاً تا 30 دقیقه مورد مصرف قرار بگیرد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص : 1/09gr/cm3
رنگ : خاکستری
یون کلر : ندارد
مقاومت فشاری : طبق استاندارد ASTM C 39
بعد از 28 روز بیشتر از 5٪ مقاومت فشاری بتن افزایش می یابد .
میزان نفوذ آب : طبق استاندارد CRD-C-48-73 بعد از 28 روز کمتر از (-13)10×1.9 سانتی متر بر ثانیه

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 30 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

روش اجراء

سطوح بتنی قبل از اجراء می بایست تمیز و عاری از هرگونه ذرات سست , گرد و غبار , رنگ , پرایمر یا پوشش های دیگر گردد , در صورتیکه از روغن سوخته برای قالب بندی استفاده شده یا بتن صیقلی باشد می بایست سطح بتن با استفاده از برس های سیمی برقی یا سندبلاست یا واتربلاست مضرس و تمیز شود.
کلیه سطوحی را که مواد نفوذگر بر روی آنها اجراء خواهد شد با استفاده از آب شیرین مرطوب نمایید ، نفوذگر پودری را بوسیله برس با الیاف ضخیم روی سطح اجراء نمائید.
دقت بفرمائید تمام سوراخ ها و خلل و فرج روی سطح کاملاً با مخلوط در تماس قرار بگیرند ، بعد از دو نم شدن لایه اول، لایه دوم را اجراء نمائید و پس از دو نم شدن لایه دوم کلیه سطوح را با اسپری نمودن آب به مدت 48 ساعت مرطوب نگه دارید ( این کار به نفوذ بهتر و بیشتر کمک می کند)

آب بندی ترک ، درزهای سرد و مقاطع کرمو

به منظور آب بندی درزهای اجرایی و درزهای سرد و ترک های بزرگتر از0/25 میلیمتر , ابتدا تا رسیدن به 25 میلیمتر پهنا و 35 تا 50 میلیمتر عمق , درزها را به شکل V باز کنید سپس 1 کیلوگرم پودر نفوذگر پودری را با 400 گرم کوارتز و کمی آب مخلوط نموده و خمیر بتونه حاصل شده را در درزها یا مقاطع کرمو ، اجراء فرمائید .

توجه : مرطوب نگه داشتن مقاطع مرمت شده با خمیر بتونه تا مدت زمان 24 ساعت الزامی است .

میزان مصرف

میزان مصرف نفوذگر پودری در هر متر مربع 800 گرم الی 1/2 کیلوگرم می باشد.

نکات ایمنی

در زمان اجراء از دستکش و عینک و لباس کار استفاده نمائید .
در صورت تماس با چشم ها یا پوست از آب برای شستشو استفاده بفرمائید.

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 190 تاريخ : يکشنبه 27 مهر 1393 ساعت: 6:58

محافظ نما
نوع دیگری از مواد نفوذ ناپذیر کننده مصالح با بنیان شیمیایی سیلان سیلوکسان می باشد که بدون تغییر رنگ و شکل ظاهری با نفوذ در لوله های مویین مقاطع مورد اجرا ء آنها را در مقابل نفوذ آب ، گرد و غبار و گازهای جوی مقاوم می سازد. که در دو نوع بنیان آبی و بنیان حلال قابل عرضه می باشند با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM E514-05C , ASTM C672/C672M-03
ASTM D6489- NCHRP 244

خواص و اثرات


مقاوم در برابر رطوبت و گازهای جوی

مقاومت بالا در مقابل یون کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده

مقاومت در برابر تابش نور خورشید

محافظت از رنگ سطوح مورد اجراء

محافظت و جلوگیری از تغییر رنگ مصالح کاربرده شده در نمای ساختمان

ماندگاری طولانی در موضع اجراء شده و عمر مفید زیاد

قابل شستشو

خاصیت ضد گرد و غبار و ضد دوده نمودن سطح

خاصیت خود پاک شوندگی سطوح پس از بارش باران

این ماده تا پیش از خشک شدن قابل اشتعال است .



موارد کاربرد


نفوذ ناپذیر سازی سطوح بتنی ، سنگی ، آجری و گچی

حفاظت از نمای ساختمان

حفاظت از آثار فرهنگی در مقابل عوامل جوی



میزان مصرف

بسته به نوع سطح مورد اجرا و قدرت جذب آن ، حدود 200 الی 300 گرم آن برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف

محافظ نما می بایست روی سطوح کاملاً تمییز و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و کاملاً خشک اجرا گردد .

برای اجرای محافظ نما می توان از پیستوله ، قلم مو استفاده نمود.

توجه : در صورت زیاد بودن جذب سطح مورد اجرا محافظ نما را در دو لایه اجرا نمایید .

نکات ایمنی

در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت دو دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
موقع اجرا حتماً از عینک محافظ و ماسک استفاده کنید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 4 لیتری و 20 لیتری

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 252 تاريخ : شنبه 26 مهر 1393 ساعت: 7:38

آنی گیر
نوعی ماده آب بند کننده فوری بر پایه سیمان می باشد که پس از مخلوط شدن با آب خمیری قدرتمند برای انسداد آنی نشت های پر فشار می سازد با استاندارد ASTM C928-05 مطابقت دارد.
خواص و اثرات

فاقد یون کلر

پایدار و دائمی

سهولت اختلاط با آب

بدون انقباض و ترک خوردگی

گیرش سریع

چسبندگی عالی به انواع مصالح مخصوصاً بتن ، سنگ و آجر

حفظ کیفیت به عمر سازه مورد کاربرد

سمی نیست و در تماس با آب آشامیدنی قابل کاربرد است .

امکان بهره برداری سریع از سازه ها



موارد کاربرد

قطع آنی نشت آب بتن یا سنگ در محل درزها و مجاری عبور آب

تونل ، سد و مخازن

چاله آسانسور

منهول ها و ولوپیت ها

زیر زمین و سازه های مدفون



میزان مصرف

بر اساس ابعاد مقاطع در حال نشت و لحاظ نمودن وزن مخصوص ماده قابل محاسبه می باشد .

روش مصرف

درز بتن یا سنگ را به شکل v باز کنید و قبل از اجرای آنی گیر ، سطح را عاری از هرگونه مواد سست و زائد گردانید.
پر کردن درز را از سطوح مجاور به سوی مرکز نشت انجام دهید . بعد از پرکردن کامل درز و رفع نشت ، آن را با بتن یا سنگ هم سطح نمائید ، در قسمت هایی که فشار زیادی وجود دارد از یک لوله باریک جهت زهکشی استفاده کنید و سپس حول آن را با آنی گیر رفع نشت نمائید . در پایان لوله را برداشته یا ببرید و موضع باقیمانده را به روش فوق آّب بندی نمائید.

توجه 1: همیشه آن مقدار از پودر آنی گیر را با آب مخلوط کنید که در مدت زمان کمتر از 20 ثانیه مورد استفاده قرار گیرد.

توجه 2: بهترین روش اختلاط پودر آنی گیر با آب استفاده از دست ( با دستکش ) می باشد.

نکات ایمنی

این ماده قلیایی می باشد بنابراین از دستکش و عینک هنگام اجرا استفاده نمائید و در صورت تماس با چشم از آب زیادی برای شستشو استفاده نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص ظاهری : 1/16gr/cm3
وزن مخصوص خمیری : 1/99gr/cm3
رنگ : خاکستری
PH: 11
زمان گیرش : 20 الی 30 ثانیه

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در جای خشک دور از رطوبت و دمای بالا
نوع بسته بندی : سطلهای 5 و 10کیلوگرمی و
کیسه 20 کیلوگرمی

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 230 تاريخ : پنجشنبه 24 مهر 1393 ساعت: 6:42

پودرآب بندی X-2000
ترکیبی دو جزئی ، شامل یک جزء پودری پایه سیمانی و دیسپرسیون پلیمری و عاری از حلال است که پوشش بدون درز بر روی سطح تشکیل می دهد و دارای خاصیت ایجاد پل بر روی ترک می باشد .

خواص و اثرات

قابل اعمال بر روی سطح مرطوب است و بصورت هیدرولیکی سخت می شود

عاری از حلال ، سازگار با محیط زیست

اجرای آسان و مقرون به صرفه

بدون نیاز به پرایمر بر سطح مرطوب تشکیل باند می دهد.

قابلیت ایجاد پل ترک ها تا 1/5 میلیمتر

به بتن اجازه تنفس می دهد .

قابلیت تحمل بار ترافیکی سبک را دارد.

مقاوم در برابر سایش ، فرسودگی مکانیکی و همچنین نمک های یخ زدائی

دارای انعطاف پذیری دائمی

در برابر دی اکسید کربن ایجاد سد می نماید .

در برابر آب های مهاجم بتن مطابق استاندارد DIN4030 مقاوم است

خاصیت ازدیاد طول بیش از 80٪ دارد .

مقاوم در برابر اشعه UV

مقاوم در برابر سیستم پوششی به عنوان لایه نهایی

قابل پوشش دهی با ملات های سخت یا منعطف و انواع رنگ ها و پوشش ها

تحمل فشار مثبت آب تا 7 بار و فشار منفی آب تا 1/5 بار

موارد کاربرد

آب بندی سطوح داخلی در مقابل نفوذ رطوبت از خارج
به عنوان مثال آب بندی پارکینگ های زیر زمینی ، انبارها ، کانتینرها ، مخازن آب و فاضلاب ، آب دریا، مخازن کودهای مایع ، لوله ها ، اتاق های با رطوبت بالا ، بالکن ها ، سقف و استخر
آب بندی سطح زیر کاشی ها در اتاق های در معرض رطوبت که مقاومت طولانی در مقابل نفوذ آب مد نظر است مانند حمام ، آشپزخانه و بالکن

میزان مصرف

حداقل ضخامت فیلم خشک لایه اعمال شده پودر آب بند X 2000 برای سطوح در معرض رطوبت و بدون فشار آب 2 میلیمتر و و در صورت وجود فشارآب 2/5 میلیمتراست ، برای سطوح ناصاف به مواد بیشتری جهت حصول ضخامت مورد نظر نیاز می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جزءA مایع ، جزء B پودر
رنگ : جزء A رنگ بندی متفاوت ، جزء B سفید و خاکستری

نسبت اختلاط وزنی: 5 جزء پودری + 2 جزء مایع
نسبت اختلاط حجمی: 5 جزء پودری + 3 جزء مایع
زمان اختلاط : 2 تا 3 دقیقه
زمان ماندگاری پس از اختلاط : 60 دقیقه در دمای 20 درجه و رطوبت نسبی 60٪
حداقل ازدیاد طول تحت کشش : 42٪
عدد مقاومت در مقابل پخش بخار : در حدود 1000 میکرون

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محیط خشک و دور از تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : سطل های 8 و10 و 20 کیلوگرمی و کیسه 20 کیلوگرمی

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 235 تاريخ : چهارشنبه 23 مهر 1393 ساعت: 7:19

چسب بتن
مایع غلیظ پلیمری امولسیون است که تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب را دارد و پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد با هدف افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی مورد استفاده قرار می گیرد و علاوه بر بالا بردن قدرت چسبندگی باعث کاهش نفوذپذیری ملات خواهد شد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C1042 – ASTM C 1059
BS 6319 Part2
BS 6319 PART 4 – BS 6319 PART 3

خواص و اثرات

افزایش چسبندگی بتن یا ملات جدید به بتن یا ملات قدیمی
کاهش نفوذپذیری
جلوگیری از ترک خوردن
ثبات کیفیت در محیط های قلیایی
کاهش انقباض با امکان کاهش نسبت آب مصرفی

موارد کاربرد

ترمیم آسیب دیدگی های سطحی
تقویت چسبندگی
آب بندی ملات های ترمیمی
نماسازی و اجرای سطوح اکسپوز

میزان مصرف

چسب بتن بسته به میزان چسبندگی مورد نیاز و نوع دانه بندی و طرح اختلاط مواد ملات بتن به میزان 20 الی 40 درصد جایگزین آب مصرفی می شود و به اجزاء خشک بتن یا ملات اضافه می گردد.

روش مصرف

چسب بتن را ابتدا با آب مصرفی رقیق نموده ، میزان رقیق شدن چسب بتن بستگی به میزان چسبندگی مورد نظر دارد و سپس چسب رقیق شده را به اجزاء خشک بتن یا ملات می افزائیم و پس از اختلاط کامل مورد استفاده قرار می دهیم.
توصیه می گردد در صورت ریزدانه بودن طرح اختلاط از چسب بتن کمتر و در صورت درشت دانه بودن طرح اختلاط از چسب بتن بیشتری استفاده نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : 1/01gr/cm3
رنگ : سفید
7/1-7/2: PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)
قابلیت انحلال : در آب
ویسکوزیته در 20 سی سی: RTV Spindle #2
2pm5, 8000cps

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان ، هوا ، تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل های 3/5 و 8 و20 کیلوگرمی

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 220 تاريخ : سه شنبه 22 مهر 1393 ساعت: 7:09

روان کننده آب بند
روان کننده آب بند ، ماده افزودنی بتن دو منظوره ای است که علاوه بر توا نایی ا فزایش کارایی بتن قدرت ضد آب نمودن بتن را نیز دارا می باشد بنابراین بهترین انتخاب برای افزایش کارایی و آب بند نمودن بتن های ساخته شده با مصالح سنگی کاملا طبیعی است.

با استانداردهای زیر مطابقت دارد:

BS 1881 PART 122
ASTM C494 TYPE A
DIN EN 12390-8
خواص و اثرات

افزایش اسلامپ

تولید بتن نفوذناپذیر در برابر املاح ، مواد شیمیایی خورنده و آب

جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی

جلوگیری از کربناتی شدن

سهولت پمپاژ

موارد کاربرد

تولید بتن نفوذ ناپذیر به منظور ساخت منابع و مخازن آب ، تصفیه خانه ها
اجرای بتن استخرها ، حوضچه ها ، کانال های آّب و سایر سازه های آبی

میزان مصرف

میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد این میزان به طور متوسط در حدود 0/8 الی 1/5درصد وزن سیمان مصرفی می باشد.

روش مصرف

می تواند با تمام آب اختلاط بتن یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن اضافه گردد و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز شود .

نکات فنی

ماده روان کننده آب بند علاوه بر توانائی افزایش اسلامپ و قدرت کاهش 5٪ از نسبت آب به سیمان ، در زمان انجام واکنش هیدراسیون با ایجاد بلورهای نامحلول باعث پر نمودن خلل فرج ریز بین سنگدانه ها خواهد شد این ماده گزینه بسیار مناسبی برای نفوذ پذیر ساختن بتن هایی است که به روش صنعتی ساخته می شوند (بچینگ ) و مصالح سنگی مصرفی آنها از نوع تماماً طبیعی و فاقد کسری فیلر است ( شن و ماسه)

آزمون نفوذ پذیری و جذب آب بتن
(میزان مصرف روان کننده آب بند %5/1 نسبت به وزن سیمان )

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : 1/08gr/cm3
رنگ : قهوه ای
PH :8
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 233 تاريخ : يکشنبه 20 مهر 1393 ساعت: 6:39

واتر پروف بتن
این ماده در دو حالت فیزیکی مایع و پودری عرضه می گردد .
نوع مایع آن افزودنی مناسب برای آب بندی و نفوذ ناپذیر ساختن انواع ملات های بنایی و دوغاب کاری است .
نوع پودری واترپروف هم بدلیل اندازه میکرونیزه مواد سازنده اش و حالت آبگریزی که دارد به عنوان بهترین فیلر ضد آب برای پر نمودن ریز فضا های خالی و میکروسکوپی بین اجزاء سازنده بتن کاربرد دارد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

BS 1881 PART 122
DIN EN 12390-8 , ASTM C1202 , ASTM C1543
خواص و اثرات

جلوگیری از نفوذ آب به داخل بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده به داخل بتن

جلوگیری از حمله سولفاتی و قلیایی شدن

مقاوم سازی بتن در برابر نمکهای یخ زدا

ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن

موارد کاربرد

اجرای بتن نفوذ ناپذیر جهت سدها ، تصفیه خانه ها ، مخازن ، پل ها ، کانال ها ، تونل ها و فونداسیون ها
ساخت قطعات پیش ساخته بتنی که نیاز به آب بند بودن آنها می باشد
ساخت بتن نفوذ ناپذیر در مناطق حاوی سولفات ها و یون کلر

میزان مصرف

در بتن های ساخته شده با مصالح سنگی و شکسته توصیه به مصرف حدود2-1 درصد وزن سیمان واتر پروف پودری و برای نفوذ ناپذیر ساختن ملات های بنایی یا بتن هایی که با مصالح کاملاً طبیعی و فاقد کسری فیلر سنگدانه ساخته می شوند توصیه به مصرف 2-1/5 درصد وزن سیمان واترپروف مایع می شود.

روش مصرف

واتر پروف پودری را می توان هم قبل و هم بعد از افزودن آب ، به بتن اضافه نمائیم .
واتر پروف مایع را می توان با تمام یا بخشی از آب مصرفی مخلوط نمائیم و به اجزاء خشک اضافه نمائیم یا اینکه پس از میکس کامل بتن به مخلوط آماده افزوده و بعد از اختلاط کامل بتن ریزی را انجام دهیم.

توجه : معادل وزنی واترپروف مایع مصرفی از نسبت آب به سیمان کم کنید .

نکات فنی

از دلایل اصلی نفوذ پذیری بتن می توان به خلل فرج ریز میکروسکپی بین سنگدانه ها که عمدتاً ناشی از کسری فیلر می باشد و همچنین لوله های مویینی که به واسطه تبخیر آب در بتن پدیدار می گردند ، اشاره نمود لذا بهترین روش علمی و عملی برای ساخت بتن کاملاً نفوذ ناپذیر استفاده از پودر واترپروف به عنوان یک فیلر میکرونیزه ضد آب برای پر نمودن تمام خلل فرج ریز به همراه مواد افزودنی کاهنده آب بتن جهت کاهش نسبت آب به سیمان می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی واتر پروف پودری : کیسه های 25 کیلوگرمی
نوع بسته بندی واتر پروف مایع : گالن 20 کیلوگرمی

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 211 تاريخ : شنبه 19 مهر 1393 ساعت: 7:16

واتر استاپ بنتونیتی

این نوع جدید واتراستاپ که مخصوص رفع نشت درزهای اجرایی و مقاطع قطع بتن ریزی است با استفاده از پلیمرهای لاستیکی و بنتونیت با خاصیت ارتجاعی بسیار زیاد طراحی شده است که بصورت کنترل شده ای در هنگام تماس با آب متورم می شوند و مانع عبور آب از درزهای اجرائی و درزهای سرد خواهند شد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D792 , ASTM D297
ASTM D217 , ASTM D71

خواص و اثرات

شکل پذیری زیاد و نصب آسان

بدون نیاز به اورلپ کردن یا جوشکاری در زمان نصب

ایجاد نوار واتر استاپ یکپارچه و بدون درز، اورلپ و فاقد گسیختگی

سمی نمی باشد .

امکان اجراء بر روی سطوح بتنی ناصاف

دارای قابلیت تراکم پذیری و شکل پذیری

مقاومت در مقابل نم ، رطوبت و خشک شدن مداوم

عملکرد دائمی و بدون نقص

امکان تأخیر بیشتر در سیستم متورم سازی

آب بندی درزهای سرد ستون ها برای محافظت آرماتورها

موارد کاربرد

آب بندی درزهای اجرایی سطوح افقی و عمودی

آب بندی سطوح ناهموار یا درزهای سرد احتمالی

آب بندی دور لوله ها و جایگزینی فلنج های آب بند

نفوذ ناپذیر سازی درزهای اجرایی و مقاطع بتن ریزی در انواع سازه های آبی و سدها

نحوه اجراء

پیش از اجراء تمامی سطوح زیر کار می بایست خشک ، تمییز و عاری از هرگونه آلودگی و گرد و غبارو اجزاء سست ، چربی و سایر موارد گردند . با توجه به اهمیت چسبندگی واتر استاپ بنتونیتی به بتن توصیه می شود از چسب مخصوص واتر استاپ بنتونیتی برای اتصال بتن و نوار آب بند استفاده گردد برای اطمینان بیشتر می توان از میخ فولادی برای ثابت سازی این نوع واتر استاپ بنتونیتی استفاده نمود . کافی است دو لبه به هم رسیده را محکم فشار دهید و ثابت سازید بدین ترتیب نیازی به اورلپ وجود ندارد.

توجه 1: مقطعی که واتر استاپ بنتونیتی در آن کار گذاری شده تا پیش از بتن ریزی نباید در آب غوطه ور شود.
توجه 2 : اجرای حداقل 75-50 میلیمتر پوشش یا کاور بتنی بر روی واتر استاپ بنتونیتی الزامی می باشد.
توجه 3 : بهتر است در زمان نصب و قرارگیری واتر استاپ بنتونیتی کل مقطع خشک باشد.

عملکرد فنی

گل بنتونیت موجود در واتر استاپ بنتونیتی شامل ورقه های متعددی حاوی ذره های باردار می باشد که در تماس با آب متورم شده و مانع عبور آب یا سایر مواد از درز مورد کاربرد می شوند. بین این ورقه ها بارهای مثبت و منفی وجود دارد و هنگام بروز نشت ، مولکولهای آب به بارهای مثبت و منفی حمله نموده و خود را بین آنها قرار داده و باعث تورم واتر استاپ بنتونیتی می گردد .بنتونیت های هیدراته شده از نفوذ آب جلوگیری می کند و هرچه فشار هیدرواستاتیک افزایش می یابد ، ورقه های کوچک فشردگی بیشتری یافته و تشکیل درزگیر محکم تری را می دهد .
بدین ترتیب یک آب بند دائمی در مقابل فشار سیال حاصل می گردد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

مقاومت هیدرواستاتیک بالاتر از 70 متر
وزن مخصوص 1/57gr/cm3
مطابق استاندارد ASTM D 217
رنگ : مشکی
مقاومت عالی در برابر خشک شدن و مرطوب شدن مکرر
درصد ازدیاد طول : بیشتر از 450٪
قابلیت انبساط : بیشتر از 300٪
قابلیت چسبندگی به بتن خشک با استفاده از چسب : عالی
میزان نفوذ پذیری : 45 میلیمتر

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محل خشک و خنک و دور از تابش مستقیم نور خورشید
سلامت و ایمنی : این ماده هیچ گونه اثرات سمی در طول مدت استفاده ایجاد نمی کند.

توجه : آزمون واتر استاپ بنتونیتی با روش غرق نمودن قطعه ای از این نوار در آب مردود می باشد چرا که در این روش بخش محصور کننده وجود ندارد و این نوار با امکان جذب تمامی آب درون ظرف مضمحل می گردد اما در بتن ، واتر استاپ محصور بوده و صرفاً با جذب آب و ایجاد مقادیر محدودی انبساط کاملاً درز را برای عبور آب حتی با ارتفاع و فشار زیاد مسدود می نماید و به جهت محدودیت مقطع ، جذب آب نوار متوقف می گردد.

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 236 تاريخ : پنجشنبه 17 مهر 1393 ساعت: 6:56

واتر استاپ P.V.C
واتراستاپ با هدف جلوگیری از نشت و عبور آب از درزهای اجرایی و انبساطی و مقاطع قطع بتن ریزی طراحی شده که بسته به نوع مقطع مورد کاربرد و شدت فشار سیال شکل آن تغییر می کند.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746

خواص و اثرات

انعطاف پذیری زیاد

تنوع سایز و اشکال ظاهری

درگیری کافی با بتن

مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد.

موارد کاربرد

جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی

سازه های هیدرولیکی

رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی

انواع سازه های آبی بتنی

انتخاب نوع و سایز

واتر استاپ های پی وی سی در انواع تخت ، حفره دار و کفی تولید می گردند که نوع تخت برای درزهای اجرایی و قطع بتن و نوع حفره دار برای درزهای انبساطی وژوئن ها و نوع کفی برای آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی کف سازه مورد استفاده قرار می گیرندمعمولاً عرض واتر استاپ با ضخامت مقطع نصب می بایست برابر باشد و بسته به ارتفاع و حجم سیال و فشار وارده به مقاطع قرارگیری ، شکل ظاهری واتر استاپ مشخص خواهد شد. برای ارتفاع های کم ، واتر استاپ های با ضخامت کم و برای ارتفاع های زیاد و فشار بالا واتر استاپ های ضخیم و دوسر دمبلی استفاده می گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

نوع P.V.C
وزن مخصوص: 1/3gr/cm3
رنگ : زرد ، آبی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل 375٪
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل 370٪
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی: 70ShoreA
نقطه انجماد : 40 - درجه سانتیگراد

روش نصب

واتر استاپ های تخت در محل های پیش بینی شده قطع بتن مورد استفاده قرار می گیرند که نیمی از آن در بتن قدیم و نیمه دیگر دربتن جدید قرار خواهد گرفت.واتر استاپ های حفره دار در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرند که حفره واتر استاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید. برای ثابت نمودن واتر استاپ در مقاطع از گیره های واتر استاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتر استاپ آن را سوراخ نکنید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی ، واتر استاپ دچار پارگی می گردد. گیره واتر استاپ در هر متر طول واتر استاپ به تعداد حداقل 4 عدد و بصورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتورها را به گیره ببندیم . برای اتصال واتر استاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتر استاپ با استفاده از دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتر استاپ استفاده فرمائید.

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 242 تاريخ : چهارشنبه 16 مهر 1393 ساعت: 8:29

گروت منبسط کننده

با هدف ایجاد انبساط قابل کنترل و امکان پیوستگی بهتر با فضای پیرامون به بتن اضافه می گردد و با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C940-989
ASTM C845-04
ASTM C806

خواص و اثرات

ایجاد انبساط قابل کنترل در بتن

جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن

جلوگیری از آب انداختگی بتن

تسریع زمان حصول مقاومت های اولیه و نهایی

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند بجز تیپ 5

افزایش مقاومت فشاری بتن

فاقد ذرات آهن و ایجاد لکه های زنگ

موارد کاربرد

ساخت ملات های مصرفی در زیر سازه های فولادی ساختمان ها و ماشین آلات سنگین
انجام عملیات تزریق در سدها , تونل ها

انجام عملیات ترمیم و تعمیر سازه های بتنی که باید از جمع شدگی بتن یا ملات جلوگیری شود.

میزان مصرف

بر اساس میزان انبساط مورد نیاز و لحاظ نمودن میزان C3S و C3Aموجود در سیمان و دمای هوا میزان مصرف در حدود 0/2 الی 0/8 درصد وزن سیمان می باشد.
توجه : برای ساخت ملات های کم انبساط ، انجام تست های کارگاهی الزامی است.

روش مصرف
گروت منبسط کننده می بایست پس از اختلاط کامل تمام اجزاء به بتن یا ملات اضافه گردد. ( زمان لازم برای ترکیب شدن با بتن حدود 3 الی 5 دقیقه می باشد ) ملات یا بتن آماده شده می بایست نهایتاً تا مدت 15 الی 20 دقیقه مورد استفاده قرار بگیرد .نگهداری و عمل آوری دقیق بتن اجراء شده الزامی است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص: 0/62gr/cm3
رنگ : خاکستری
PH:11/7
یون کلر : ندارد ( کمتر از استانداردBS 5075 )

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور ازیخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : قوطی 700گرمی و سطل 7 کیلوگرمی
توجه : در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی
حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید
مصرف سیمان پزولانی و تیپ 5 با ماده منبسط کننده احتمال عدم حصول نتایج کیفی لازم را به همراه دارد.

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 220 تاريخ : سه شنبه 15 مهر 1393 ساعت: 7:09

دیرگیر بتن
پودری با ساختار کریستالی بوده که پس از افزوده شدن به بتن موجب ایجاد تأخیر در زمان گیرش می گردد و سرعت و روند پیشرفت واکنش هیدراسیون را کم می کند و با استاندارد ASTM C494 TYPE B مطابقت دارد.

خواص و اثرات

تأخیر در زمان گیرش بتن

فراهم شدن امکان بتن ریزی در مناطق گرمسیر

امکان بتن ریزی در مناطق باد خیز

امکان بتن ریزی با فاصله حمل زیاد

افزایش زمان کارایی بتن

افزایش مقاومت بتن در دراز مدت

جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی

موارد کاربرد

بتن ریزی های حجیم نظیر سد سازی

بتن ریزی های نیمه حجیم مانند شالوده های بسیار بزرگ

پمپاژ بتن در مسیرهای طولانی

میزان مصرف
بسته به دمای هوا و مدت زمان لازم برای به تأخیر انداختن زمان گیرش بتن میزان مصرف بین 3 الی 0/5 درصد وزن سیمان متغیر است که با انجام آزمایش های کارگاهی میزان دقیق مصرف مشخص خواهد شد.

روش مصرف
دیرگیر بتن پودری را می توان پیش از اضافه شدن آب، به اجزاء خشک بتن افزود یا در آب اختلاط بتن حل نمود ، سپس آب حاوی دیرگیر را به مخلوط بتن اضافه نمود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص نوع پودری: 1/2gr/cm3
وزن مخصوص نوع مایع 1/1gr/cm3

رنگ نوع پودری : قرمز
رنگ نوع مایع : بی رنگ
PH: 7
یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا و رطوبت
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 20 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 200 تاريخ : دوشنبه 14 مهر 1393 ساعت: 6:33

الیاف پلی پروپیلن
جهت کنترل ترک در اثر تغییرات ناشی از انقباض ، انبساط و تنش های حرارتی و نیز جهت افزایش مقاومت کششی و قابلیت جذب انرژی کاربرد دارد.اصولاً تمامی مخلوط های گچی و سیمانی بطور طبیعی تمایل به جمع شدگی دارند ، از این رو به کار گیری الیاف مذکور در مخلوط های یاد شده تأثیری قابل توجه در جلوگیری از وقوع چنین پدیده ای دارد.

ویژگی ها

در سنین اولیه بتن ( از هنگام بتن ریزی تا 24 ساعت بعد ) مقاومت کسب شده توسط بتن ناچیز است و کمترین تنشی می تواند منجر به ترک خوردگی شود ، ترک ها در اثر مقید بودن بتن و تمایل بتن به جمع شدگی ، تغییر درجه حرارت ( خنک شدن بتن پس از اینکه دمای بتن به علت هیدراسیون سیمان بالا رفته است ) و یا تبخیر آب از سطح بتن بوجود می آیند ، مقاومت کششی بسیار زیاد الیاف پلی پروپیلن در این زمان باعث عدم ترک خوردگی بتن می شود.
بکارگیری الیاف پلی پروپیلن برای جلوگیری از جمع شدگی و ترک خوردگی بتن در سنین اولیه ( جمع شدگی پلاستیک ) از سایر راهکارهای موجود مناسب تر به نظر می رسد ، تعداد بسیار زیاد الیاف در هر متر مکعب بتن ( بیش از 100 میلیون رشته در مقدار معمول مصرف که قابل مقایسه با سایر الیاف نیست ) به معنی اتصال سطح بسیار وسیعی از الیاف به بتن می باشد و فواصل کم الیاف ، از ایجاد ترک جلوگیری می کند.

موارد کاربرد

تونل ها و پل ها

کانال های انتقال آب و شبکه های فاضلاب

تولید انواع لوله های سیمانی و سایر محصولات سیمانی

ملات های نازک سیمانی

استفاده در بلوک های سقفی و تیغه ای

ملات های نازک گچ و خاک و پلاستر

سقف های کامپوزیت ، ستون و دیوارها

سدها و سازه های دریایی

کف انبارها و کارخانه ها

قطعات بتنی پیش ساخته و جدول های بتنی باند فرودگاه ها

استفاده از شات کریت تونل و پروژه های مترو

استفاده در بتن های ضد حریق و مصارف نظامی

ملات های نازک زیر تیرچه بلوک

کف پیاده رو و خیابان

کف سوله های صنعتی و مخازن آب

برج ها و سازه های ساختمانی مانند برج میلاد

بسته بندی
بصورت بسته های پلاستیکی یک کیلوگرمی در کارتن و یا پاکت های کاغذی قابل حل درآب با وزن مورد نظر خریدار و یا به صورت فله در کیسه های 20 ، 40 و 400 کیلوگرمی می باشد.

روش و میزان مصرف
الیاف پلی پروپیلن را می توان در هر زمان به مخلوط بتن اضافه کرد ولی اگر فقط از بسته های کاغذی قابل حل در آب استفاده شود ، نباید آن را همزمان با سیمان به میکسر اضافه نمود چون ممکن است سیمان روی بسته ها را بپوشاند و بسته ها به درستی در آب حل نشود.
اگر الیاف بعد از مخلوط شدن بتن اضافه گردد ، باید حدود 1 تا 2 دقیقه دیگر برای رسیدن به مخلوط یکنواخت ، عمل هم زدن ادامه داشته باشد.
ضمناً مقدار مصرف الیاف با توجه به عملکرد مورد نظر از 0/6 تا 3 کیلوگرم در متر مکعب متغیر است ، که با توجه به طرح اختلاط و کاربرد بتن به صورت تخصصی توسط این شرکت پیشنهاد می گردد.
افزودن هر نوع الیاف ، باعث کاهش اسلامپ می شود اما این کاهش اسلامپ به معنی کاهش کارایی بتن نیست ، یعنی بتن نیاز به ویبره و تراکم اضافی ندارد و می توان آن را به راحتی پمپ نمود.
آزمایش اسلامپ ، طبق پیشنهادACI کمیته 544 برای بتن الیافی مناسب نیست و باید از آزمایش اسلامپ وارونه استفاده کرد که این آزمایش تأئیدیه ای بر عدم کاهش کارایی بتن الیافی می باشد، الیاف پلی پروپیلن آب گریز بوده و جذب آب آن در حد صفرمی باشد ولی سایر الیاف مصنوعی مانند نایلون که دارای جذب آب بوده و به مرور زمان پیوندشان با بتن کم می شود ، بنابراین هرگز نباید از افزودن آب اضافی جهت رسیدن به اسلامپ مورد نظر استفاده کرد و اگر در جایی اسلامپ خاصی مورد نظر باشد می توان از فوق روان کننده استفاده نمود.

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 201 تاريخ : شنبه 12 مهر 1393 ساعت: 6:54

زودگیر شات کریت
گونه دیگری از مواد افزودنی بتن است که به دو صورت مایع و پودری عرضه می گردد و باعث تسریع واکنش هیدراسیون و افزایش روند سخت شدن بتن یا ملات می گردد.

با استانداردهای زیر مطابقت دارد:

ASTM C1141 , ASTM C1398
ASTM C1436 , ASTM C827

خواص و اثرات

تسریع در زمان گیرش

حصول مقاومت بالاتر در زمان کوتاهتر

کاهش زمان لازم جهت نگهداری و محافظت از بتن

افزایش دمای هیدراسیون

جلوگیری از یخ زدگی بتن

افزایش چسبندگی بتن

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

بتن پاشی یا شات کریت

بتن ریزی در سطوح شیب دار

قابل استفاده در محل هایی که امکان قالب بندی وجود ندارد.

انجام کارهای ترمیمی در سازه های بتنی

لاینینگ کانال ها و تونل ها

بتن ریزی در هوای سرد

تسریع زمان باز نمودن قالب ها

میزان مصرف
برحسب عیار بتن ، زمان گیرش لازم و دمای محل اجرا و توصیه به مصرف 2 الی 7 درصد وزن سیمان می گردد که برای بدست آوردن میزان دقیق مصرف ، انجام آزمون های کارگاهی الزامی است.

روش مصرف
زودگیر شات کریت پودری را می بایست با اجزاء خشک بتن مخلوط نمائیم ، سپس آب مصرفی در محل خروج مصالح به مخلوط خشک افزوده می شود زودگیر شات کریت مایع می بایست پس از آماده شدن بتن به مخلوط افزوده شود و پس از اختلاط کامل سریعاً عملیات بتن ریزی یا شات کریت را انجام دهیم.
چگونگی انتخاب
انتخاب زودگیر پودری و مایع به نحوه اختلاط این مواد با بتن و نوع دستگاه شات کریت بستگی دارد.
برای دستگاه شات کریت پودری نوع پودری و برای دستگاه شات کریت مایع نوع مایع مناسب است.
برای پاشش یا تسریع گیرش ملات هم ، نوع مایع سازگاری بیشتری دارد.

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص پودری: 0/8gr/cm3
وزن مخصوص مایع: 1/12gr/cm3
رنگ نوع پودری : سفید
رنگ نوع مایع : زرد
یون کلر : ندارد
PH پودری : 12
PH مایع : 10

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما ،رطوبت ،یخبندان ، تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 30 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 20 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 230 تاريخ : پنجشنبه 10 مهر 1393 ساعت: 6:50

حباب زای بتن

افزودنی حباب زای بتن برای کاهش نفوذ پذیری و افزایش طول عمر بتن در برابر سیکل های تکراری یخبندان و ذوب به بتن افزوده می شود این ماده با ایجاد حباب های ریز هوا به اندازه های معین و پخش شدن زنجیره ای این حباب ها در بتن خواص فوق را ایجاد می کند.

با استاندارهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C 260 – 06 , ISIRI 2930 , ASTM C 666
ASTM C233 , ASTM C457

خواص و اثرات

افزایش مقاومت بتن در برابر سیکل های یخبندان و ذوب

امکان کاهش آب مصرفی بدون کاهش کارایی بتن

افزایش دوام بتن

جلوگیری از جدائی دانه های ریز و درشت بتن

جلوگیری از آب انداختگی بتن

امکان رو آمدن مقدار کنترل شده ای از شیره سیمان را فراهم می آورد ودر نتیجه باعث کاهش میزان نفوذ پذیری آب و املاح شیمیایی به داخل بتن می گردد.
کاهش طول لوله های مویین و کاهش نفوذ پذیری
غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

بتن ریزی جاده ، بزرگراه ، باند فرودگاه و پیاده رو

ساخت بتن شبکه های آبیاری و زهکشی

ساخت بتن سردخانه و اسکله
ساخت بتن جهت منطقه های سرد سیر

ساخت جداول بتنی خیابان و بزرگراه

میزان مصرف
از آنجائیکه میزان هوای بتن می بایست بین 3 الی 6 درصد باشد و عواملی نظیر نوع سیمان ، نسبت آب به سیمان ، دمای محیط و نوع سنگدانه ها تأثیر بسزایی در میزان مصرف مواد حباب زا دارند ، انجام مداوم تست های کارگاهی ضروری است. اما میزان مصرف با توجه به مصالح موجود در کشور و گونه های سیمان ، غالباً بین 0/1 الی 0/4 درصد وزن سیمان خواهد بود.
روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد.
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد.

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص: 1/03gr/cm3
رنگ : کرم تیره
PH:8
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : دو سال در بسته بندی اولیه و دور از هوا
شرایط نگهداری : دور ازتابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 238 تاريخ : چهارشنبه 9 مهر 1393 ساعت: 7:06

ضد یخ بتن
( شتاب دهنده واکنش آب و سیمان)

هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست که در دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد ، در مدت 28 روز انجام می پذیرد . از سوی دیگر گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه سانتیگراد حدود 12 ساعت به طول می انجامد . بدین ترتیب برای جلوگیری از یخ زدن بتن در هوای سرد می بایست زمان گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 4 الی 5 ساعت کاهش دهیم که این کار توسط ضد یخ بتن که نوعی شتاب دهنده واکنش سیمان و آب است ، انجام می پذیرد و با استانداردهای زیر مطابقت دارد :

BS EN 480-2 , ACI 306 R , ASTM C494 TYPE C
BS 5075 , ISIRI 2930 , ASTM C827

خواص و اثرات

تشدید حرارت زائی بتن

افزایش سرعت هیدراسیون

کاهش نقطه انجماد بتن

تسریع زمان گیرش اولیه

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند
غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

بتن ریزی در هوای سرد و یخبندان

امکان بتن ریزی در محدوده دمای 5 الی 15- درجه سانتیگراد

انجام کارهای ترمیمی و ساخت ملات در هوای سرد و یخبندان

روش مصرف

هنگام بتن ریزی در هوای سرد به نکات زیر توجه فرمایید:
سطح قالب ها و آرماتورها را از آب ، برف و یخ بزدائید .
در صورت امکان آنها را گرم نمائید تا دمای آنها به بیش از 5 درجه سانتیگراد برسد.
دمای بتن از محدوده 6 درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکند.
در صورت امکان با پوشش مناسب حرارت بتن را حفظ نمائید.
در صورت یخ زدن ضدیخ در دماهای خیلی پایین آنها را در محیط گرم قرار بدهید تا یخ آن باز شود و از حرارت دادن آن جداً خودداری فرمائید.
هنگام ساخت بتن بهتر است ضد یخ را با آب مصرفی مخلوط و سپس به اجزاء خشک اضافه نمائیم .
درصورت استفاده از بتن آماده ضد یخ مصرفی را به داخل تراک میکسر ریخته و پس از اختلاط کامل بتن ریزی را آغاز کنیم .
درصورت لزوم می توان مصالح به ویژه آب مصرفی را گرم نمود و با استفاده از پوشش مناسب از اتلاف دمای بتن تازه ریخته شده جلوگیری به عمل آورد.
استفاده از ضدیخ بتن با تشدید حرارت زایی کمک به تسریع واکنش هیدراسیون و بالا رفتن دمای بتن می کند ، بدین ترتیب پس از افزودن ضدیخ در زمان بتن ریزی دمای هیچ قسمت از بتن نباید از 5+ درجه سانتیگراد کمتر گردد. زیرا در چنین حالتی واکنش هیدراسیون متوقف می گردد . توجه داشته باشید اگر دمای بتن از 5 درجه سانتیگراد کمتر شد , مشخص کننده کم بودن میزان مصرف ضدیخ می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : 1/2gr/cm3
رنگ : زرد شفاف
PH : 7
یون کلر : ندارد( کمتر از استاندارد BS 5075)
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

ضد یخ بتن

( شتاب دهنده واکنش آب و سیمان)

هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست و روند سریع بالا رفتن مقاومت های آن در محدوده دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد به مدت 28 روز به طول می انجامد.
اتمام زمان گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه ساتیگراد بسته به نوع سیمان ، حدوداً 12 ساعت زمان نیاز دارد ، این فاصله زمانی در دماهای پایین طولانی تر می شود لذا در فصل سرما این مدت زمان ( 12 ساعت ) برای بروز پدیده یخ زدگی کافی است،یخ زدن بتن پیش از اتمام گیرش اولیه بتن به میزان آب مصرفی در طرح اختلاط ، عیار سیمان و شدت سرمای هوا بستگی دارد و با توجه به نقطه انجماد آب و روند انتقال حرارت در بتن رخ می دهد، در اثر سرمای شدید هوا بخشی از آب اختلاط که هنوز با سیمان وارد واکنش نشده،دچار یخ زدگی می شود. انبساط ناشی از یخ زدگی باعث ایجاد ترک شده و پس از ذوب شدن یخ ، فضاهای خالی زیادی در بتن به وجود می آید که در کاهش مقاومت فشاری مؤثر است و آن بخشی از سیمان که هیدراته شدن آن در اثر یخ زدن آب متوقف شده بود،هرگز هیدراته نخواهد شد،لذا دامنه افت مقاومت فشاری در بتن بیشتر می شود راه حل آن استفاده از نوعی مواد افزودنی بتن است که بدون داشتن اثرات مخرب،بتواند از یخ زدن بتن در دماهای پایین جلوگیری نماید.
ضد یخ بتن با افزایش سرعت هیدراسیون و بالا بردن گرمازایی، گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 3 الی 5 ساعت کاهش داده و با تکمیل واکنش آب و سیمان مانع از باقی ماندن آب آزاد در بتن شده و با کاهش سریع دما مانع از یخ زدن بتن می گردد.میزان مصرف ضد یخ بتن تابعی از عیار بتن و دمای هوا می باشد که بسته به شدت حرارت زائی مورد نیاز این میزان مشخص می گردد.این ضد یخ با استانداردهای ISIRI 2930 ASTM C 494 TYPE C ASTM C 827 مطابقت دارد و فاقد یون کلر بوده و امکان هرگونه پوسته شدن یا بروز پدیده خوردگی بر روی آرماتورها را از بین می برد، این گونه ماده افزودنی بتن توانمند، امکان بتن ریزی را تا دمای 15ـ درجه سانتیگراد فراهم می آورد.
تذکر : هنگام بتن ریزی در سرما رعایت آئین نامه ACI 306 الزامی است .

میزان مصرف

برای مشخص گشتن میزان مصرف به جدول دقت فرمایید.
توجه : معدل وزنی ضدیخ بتن مصرفی را از آب اختلاط کسرنمائید، در این شرایط بدون ایجاد تغییرات در اسلامپ بتن ریزی تداوم یافته و هیچگونه افت مقاومتی بروز نمی کند.
توجه

برخلاف تصور عوام ضد یخ بتن هرگز نقطه انجماد را پایین نمی آورد زیرا واکنش هیدراسیون در دماهای پایین تر از 5+ درجه سانتیگراد متوقف می گردد ، همانطور که قبلاً ذکر شد ماده ضدیخ بتن با تسریع واکنش آب و سیمان و تشدید حرارت زائی مانع از یخ زدن بتن خواهد شد.
همچنین انجام تست های کیفی بر روی ماده ضد یخ بتن مستلزم افزودن این ماده به بتن و اندازه گیری دما و تسریع گیرش اولیه در مقایسه با بتن شاهد می بایست انجام پذیرد و هرگز تست نمودن ضدیخ بتن با قرار دادن این ماده در فریزر روش صحیحی نخواهد بود، زیرا در آزمون های تست نقطه انجماد مواد ضد یخی که توسط برخی سود جویان با استفاده از نمک های طعام صنعتی و طبیعی آماده سازی می شود و حاوی مقادیر چشم گیری یون C1 است از نقطه انجماد پایین تری در مقایسه با افزودنی ضدیخ سالم ( شتاب دهنده یدراسیون ) برخوردار می باشند.

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 178 تاريخ : سه شنبه 8 مهر 1393 ساعت: 7:37

روان کننده بتن

ماده افزودنی بتن جهت کاهش نسبت آب به سیمان و افزاینده روانی بتن که در بالا بردن مقاومت فشاری نیز مؤثر است.

با ستانداردهای ذیل مطابقت دارد :

BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 5٪ الی 12٪

افزایش اسلامپ

جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر

سهولت پمپاژ

جلوگیری از خزش و انقباض بتن

بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

موارد کاربرد

بتن ریزی با استفاده از پمپ
بتن ریزی تیرها و ستون ها و دیوارهای برشی
بتن ریزی با مصالح سنگی که درصد جذب زیادی دارند.

میزان مصرف

میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد
این میزان بطور متوسط در حدود 0/5 الی 1/2 درصد وزن سیمان مصرفی می باشد.

روش مصرف

می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : 1/12gr/cm3
: PH 5/6
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 گیلوگرمی

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 206 تاريخ : دوشنبه 7 مهر 1393 ساعت: 8:21

سوپرژل
ماده افزودنی سوپر ژل بهبود دهنده خواص رئولوژیک در حالت خمیری و ارتقاء دهنده کیفیت بتن سفت شده به لحاظ افزایش مقاومت فشاری و کاهش مقادیر آب و نفوذپذیری می باشد .افزایش مدت زمان کار پذیری بتن در حالت خمیری از مشخصات ویژه این ماده است . مواد اصلی سازنده سوپرژل به شرح ذیل می باشند :

دوده سیلیسی .1
2 .کاهنده قوی آب بتن با پلی کربوکسیلات
اثرات ماده افزودنی سوپرژل را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای زیر مورد تحلیل قرار داد:
ASTM C1202
BS EN 12390- 8
BS 1881-122

خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان
کاهش حداقل 20 درصدی عیار سیمان در بتن
افزایش روانی و کارایی بتن
افزایش مقاومت فشاری، خمشی و کششی بتن
حصول مقاومت فشاری زودرس
سازگاری با انواع سیمان های پرتلند
سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی
رفع کسری فیلر سنگدانه ها و ایجاد بافت خمیری بیشتر در بتن
اقتصادی شدن طرح های بتن در شرایطی که بتن در معرض ضربه و بارهای دینامیکی، حمله سولفات ها و کلرایدها قرار می گیرد .
رفع نفوذپذیری بتن
افزایش دوام بتن
کاهش آسیب های ناشی از عدم اجرای سریع کیورینگ بتن
افزایش مقاومت سایشی بتن
کاهش احتمال بروز انواع ترک در بتن

موارد کاربرد
ساخت بتن های با مقاومت بالا که در معرض بارهای دینامیکی شدید قرار دارند.
ساخت بتن های نفوذناپذیر و بادوام در مناطق تحت حمله یون های شیمیایی مخرب
ساخت بتن، سازهای مسلح و غیر مسلح
ساخت بتن انواع سازه ها از قبل سد، تصفیه خانه ،کانال های انتقال آب، پل
ساخت بتن با مقاومت بالا جهت کاهش ابعاد سازه ها
مناسب جهت ساخت بتن های در معرض انفجار و آتشسوزی
ساخت بتن در مناطق گرمسیر و خشک
میزان مصرف
مقدار مصرف سوپرژل از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد . این مقدار بسته به طرح اختلاط بتن حدود 1 الی 3 درصد وزن سیمان مصرفی خواهد بود .
روش مصرف
سوپر ژل را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود :
پس از اختلاط کامل تمام اجزاء سازنده بتن
با کل آب اختلاط بتن یا بخشی از آن مخلوط نموده و به مخلوط بتنی اضافه شود.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : دوغاب
وزن مخصوص :gr/cm3 0/02+_1/34
رنگ : قهوه ای تیره
6/0±0/5 : PH
ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری: 10+ تا 30 + درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی: سطل 20 کیلوگرمی

مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco...
ما را در سایت مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : mic grouh micgrouh بازدید : 206 تاريخ : يکشنبه 6 مهر 1393 ساعت: 6:46